INNOVATIEVE HOT TAP BIJ FAKKELPROJECT Door de enorm gestegen gasprijzen tijdens de uitvoering van het Fakkelproject is er een slimme oplossing bedacht om geen gas te verliezen. In plaats van een leiding uit bedrijf te nemen en te onderbreken om een T-stuk ertussen te plaatsen zodat >> Lees hier verder

PROJECT FAKKEL ONTSTEKING Fakkels zijn voor veiligheidssituaties dus moeten direct werken als ze ingeschakeld worden. Om deze reden wordt een bestaande situatie herzien door er extra gas naar toe te brengen waardoor de fakkels snel ontsteken. Echter dit vindt plaats op 18 meter hoogte. Hiervoor dient een >> Lees hier verder

PROJECT KOELWATERTANKS VERVANGEN Door een grote stilstand bij een staalfabriek was het mogelijk om twee koelwatertanks te vervangen. De tanks zijn door de jaren heen door de uitbreiding van het productieproces echter geheel ingebouwd in de staalconstructie. Nu is slopen eenvoudiger dan de nieuwe tanks >> Lees hier verder

PROJECT STORTKABINET Om de reinheid van het poeder product van onze klant te waarborgen, moest het stortcabinet geheel van RVS vervaardigd worden. De uitdaging was om het zo aan te passen dat het aangesloten kon worden op de bestaande silo en om de binnenzijde zo te >> Lees hier verder

PROJECT VENTURI Voor de juiste hoeveelheid zuurstof te verkrijgen bij een verbrandingsproces, heeft Megacon een venturi gemaakt. De juiste maatvoering en afwerking zijn voor de optimale werking van de venturi doorslaggevend, de afwerking is van groot belang om de maximale flow te genereren. Om de duurzaamheid >> Lees hier verder

PROJECT QUENCH LAMINEERLIJN Bij onze klant kon de productie kwaliteit verhoogd worden, terwijl er ook een besparing in koelwater werd gerealiseerd door een nieuwe “waterval” in de productielijn te installeren. Zowel het maken als het installeren is door Megacon uitgevoerd, waar bij de montage behoorlijk wat >> Lees hier verder