ONZE PROJECTEN

PROJECT DAMPLEIDING DN600 In een kort tijdsbestek hebben wij dit leidingwerk gefabriceerd met als interne codenaam: de telefoonhoorn. Het aanbrengen van de kunststof coating aan binnenzijde vormde de grootste uitdaging gezien de gewenste zeer korte levertijd. >> Lees hier verder

PROJECT DN1000 GASLEIDING NH3 WASSER Tijdens de Open Dag voor familie en klanten waren de materialen net binnen voor een project DN1000 Gasleiding NH3 wasser; T-stukken, buis en flenzen. Hier heeft iedereen omheen gelopen, toen >> Lees hier verder

PROJECT PERS- EN RETOURLEIDING WATERKOELING Dit project betreft het opknappen van een DN1500 retour koelwaterleiding en twee DN1000 aanvoer koelwater persleidingen met de glijondersteuningen voor de koeling van een hoogoven. Wat dit project extra bijzonder >> Lees hier verder

PROJECT KZO-LEIDING Om te voorkomen dat er stof in de omgeving verspreid door het verplaatsen van kooks is er een nieuwe afzuigleiding gemaakt. Bijzonder aan deze leiding zijn de coatingsystemen die aan binnen- en buitenzijde verschillend >> Lees hier verder

PROJECT DN1500 KOELWATER Op de Open Dag voor familie en klanten gebruikt als tunnel voor de kinderen, om zo een idee te krijgen hoe groot sommige leidingdelen zijn (doorsnee van 1,5 meter). Na de Open >> Lees hier verder

PROJECT DIEPSIFON DN100 LEIDINGWERK Ingescand, getekend, gemaakt en afgeperst in de fabriek daarna gemonteerd. Zes stuks bovengrondse RVS-leidingen, DN100 voor de afvoer van damp-condensaat naar diepsifon. De oude ondergrondse leidingen waren aan vervanging toe. Op >> Lees hier verder

PROJECT DN200 RETOUR LEIDING Van de klant kregen wij het verzoek om mee te denken in het realiseren van een nieuwe 230 meter lange DN200 leiding. De moeilijkheden zaten in de feiten dat de nieuwe leiding >> Lees hier verder

PROJECT XDR-UNIT Voor een van onze opdrachtgevers hebben wij onlangs een XRD-unit uitgewisseld in een bestaande installatie. Met behulp van deze nieuwe machine kan de opdrachtgever een kwaliteitscontrole uitvoeren met Röntgen technologie. Hiermee is het >> Lees hier verder

PROJECT GELUIDSDEMPERS Onlangs hebben wij met één van onze projecten voor een deel bijgedragen aan het behalen van de gestelde omgevingseisen. Met het plaatsen van deze geluidsdempers, de naam zegt het al, wordt het geluid dat >> Lees hier verder

INNOVATIEVE HOT TAP BIJ FAKKELPROJECT Door de enorm gestegen gasprijzen tijdens de uitvoering van het Fakkelproject is er een slimme oplossing bedacht om geen gas te verliezen. In plaats van een leiding uit bedrijf te nemen >> Lees hier verder

PROJECT FAKKEL ONTSTEKING Fakkels zijn voor veiligheidssituaties dus moeten direct werken als ze ingeschakeld worden. Om deze reden wordt een bestaande situatie herzien door er extra gas naar toe te brengen waardoor de fakkels snel ontsteken. Echter >> Lees hier verder

PROJECT KOELWATERTANKS VERVANGEN Door een grote stilstand bij een staalfabriek was het mogelijk om twee koelwatertanks te vervangen. De tanks zijn door de jaren heen door de uitbreiding van het productieproces echter geheel ingebouwd in >> Lees hier verder

PROJECT PERCOLATOR Dit is de interne codenaam die op een innovatief project van onze klant van toepassing werd. Door steeds strengere milieueisen en door het verantwoordelijkheidsgevoel van onze klant is er een innovatief proces bedacht waardoor >> Lees hier verder

PROJECT SLIJPWATERTANK Een slijpwatertank is een speciaal project, met name de duurzaamheid is een issue. Door de eroderende werking van slijpsel en water moet de binnenzijde worden voorzien van een gespoten polyurethaan coating waardoor de levensduur >> Lees hier verder

PROJECT SCHRAPER Om zoveel mogelijk energie terug te winnen en het milieu zoveel mogelijk te ontlasten heeft onze klant een soort shovel ontwikkeld om kolengruis terug te winnen en het water wat voor het blussen wordt >> Lees hier verder

PROJECT  GASONTSTOFFINGSBORDES Om de verbranding van gassen schoner te laten verlopen dienen deze gereinigd te worden. Om de reiniging aan te sturen, is er een verdeler die dat middels pneumatisch gestuurde kleppen gaat doen. Om het >> Lees hier verder

PROJECT GASTOEVOERLEIDING Een gastoevoerleiding van een van onze klanten was aan vervanging toe, echter de technische gegevens ontbraken. Daarom werd de bestaande situatie tot op de millimeter nauwkeurig in kaart gebracht met 3D laserscanning. Met >> Lees hier verder

PROJECT KOELWATER HEADER Van de ooit geleverde header bij een van onze klanten ontbraken de technische gegevens, terwijl deze verdeler van het koelwater aan vervanging toe was. Door ter plaatse met een 3D-laserscan een beeld te >> Lees hier verder

PROJECT GASKOELING Huzarenstukje... kan Megacon 30 ton stalenleiding van 30 meter lengte in 8 uur stilstand tijd demonteren en monteren? Dat was de vraag/opgave waar onze klant mee kwam. Na weken puzzelen, ja dat kunnen wij. >> Lees hier verder

PROJECT DN1000 GASLEIDING Om een gasdichte levering van te waarborgen moesten er oude leidingdelen vervangen worden. Natuurlijk geen recht toe rechtaan delen maar complexe 3-D samengestelde vormen. Deze leidingen lopen ook hoog door de lucht >> Lees hier verder

PROJECT RVS-BOCHTSTUK Bij deze klant moet een sterk zuur door een RVS-bochtstuk vloeien onder een druk van 5 bar. Op zich niet kritisch maar er moet wel een laminaire  flow blijven voor het proces waar >> Lees hier verder

PROJECT RVS-HEADER Een sterk abrasief poeder moet door deze header getransporteerd worden. Omdat er geen scherpe bochten mogen zijn, in verband met verstopping, worden de bochten met een grote radius uitgevoerd. Tevens worden de TIE-inns geheel >> Lees hier verder

PROJECT NIEUW BORDES POEDERFABRIEK Ter voorbereiding op een grote aanpassing in de productiecapaciteit van onze klant heeft Megacon de beschikbare ruimten ingescand met de 3-D scanner. Het puzzelen is toen in het CAD-systeem begonnen, welke machines, >> Lees hier verder

PROJECT IK11 KLEP Hoogstandje op 42 meter hoogte een Klep vervangen. Voor de luchttoevoer bij een procesinstallatie moest er een klep vervangen worden. Omdat dit geen standaard klep was is deze bij Megacon in zijn geheel >> Lees hier verder

PROJECT KOELTOREN Tijdens een van de processen bij onze klant is een snelle afkoeling van het materiaal noodzakelijk om de juiste eigenschappen aan het eindproduct te geven. Voor dit proces wordt koelwater gebruikt dat steeds gerecycled >> Lees hier verder

PROJECT SILO 10M3 Omdat de vraag naar bouwmaterialen enorm is gestegen moest de productiefaciliteit bij onze klant vergroot worden. Makkelijker gezegd dan gedaan want waar gaan we de nieuwe silo plaatsen? Waar is er nog ruimte? >> Lees hier verder

PROJECT STORTKABINET Om de reinheid van het poeder product van onze klant te waarborgen, moest het stortcabinet geheel van RVS vervaardigd worden. De uitdaging was om het zo aan te passen dat het aangesloten kon worden >> Lees hier verder

PROJECT ONTSTOFFINGSLEIDING Om de omgeving te vrijwaren van stofoverlast die bij de productie ontstaat is een nieuwe stofafzuiginstallatie bedacht. Deze installatie zuigt stof bij de bronnen af, dit zijn punten bij transportbanden en bij menginstallaties. De >> Lees hier verder

PROJECT VENTURI Voor de juiste hoeveelheid zuurstof te verkrijgen bij een verbrandingsproces, heeft Megacon een venturi gemaakt. De juiste maatvoering en afwerking zijn voor de optimale werking van de venturi doorslaggevend, de afwerking is van groot >> Lees hier verder

PROJECT QUENCH LAMINEERLIJN Bij onze klant kon de productie kwaliteit verhoogd worden, terwijl er ook een besparing in koelwater werd gerealiseerd door een nieuwe “waterval” in de productielijn te installeren. Zowel het maken als het installeren >> Lees hier verder

PROJECT S-BOCHT DN 3000 een bocht in de vorm van de letter S en dan gemaakt van stalen pijp met een diameter van drie meter. Het geheel in een nieuw coatingsysteem voor een langere levensduur en minder >> Lees hier verder

PROJECT WATERSLOTKLEPPEN Voor een grote renovatie van de gasterugwininstallatie waren de waterslotkleppen aan vervanging toe. Door het voortschrijdend inzicht in het gebruik en het onderhoud aan deze kleppen zijn meteen de nodige aanpassingen gemaakt om de >> Lees hier verder

PROJECT CALAMITEITENPUNT WATERSYSTEEM (CPWS) Door een update van de risico analyse bleek dat er een nieuw calamiteitensysteem moest komen in het geval de stroomvoorziening van een installatie uit zou vallen voor langere tijd. Het gevolg >> Lees hier verder